（1） 按受熱冷卻時(shí)樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科學(xué)的一種分類法。

1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化，溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài)， 成為可流動(dòng)的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、冷卻成型過程中只有物理變化而無(wú)化學(xué)變化。這類塑料品種甚多，常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2） 熱固性塑料這類塑料在第一次受熱時(shí)軟化，冷卻后固化成型并呈現(xiàn)剛硬狀態(tài)。重新加熱時(shí)不再軟化，當(dāng)溫度升高至一定數(shù)值時(shí)會(huì)發(fā)生分解。這是因?yàn)樵谒芰现破分瞥尚瓦^程中塑料產(chǎn)生了化學(xué)變化，線形分子變成了體形分子，樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)榧炔卉浕植蝗芙?，不再變化的形狀，不再具有可塑性，其質(zhì)地一般硬且脆。常用的熱固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

（2） 按塑料的用途分類

1）塑料加工廠 通用塑料這類塑料是一類用途十分廣泛的塑料，它產(chǎn)量大，約占塑料總產(chǎn)量的3/4，價(jià)格低，大量用來(lái)制作受力不大的日用品，如電視機(jī)外殼、電話機(jī)外殼、塑料盆、塑料桶等。與人們的關(guān)系十分密切，成為塑料工業(yè)的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2） 工程塑料通用塑料的價(jià)格雖低廉，但是它的力學(xué)性能，耐溫、耐燭性能均難以滿足某些工程和設(shè)備中用作結(jié)構(gòu)材料的需要，為此，工程塑料應(yīng)運(yùn)而生，它機(jī)械強(qiáng)度高，剛性大，能取代某些鋼鐵或有色金屬材料，可制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件或工程受力件，很多使用效果還超過原來(lái)的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。

3） 特種塑料這類塑料具有某些獨(dú)特的功能，可用于一些特殊場(chǎng)合，如導(dǎo)磁塑料、離子體塑料、珠光塑料、光敏塑料、醫(yī)用塑料等。

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別？

一般來(lái)講，高速注塑機(jī)就是全電動(dòng)機(jī)，普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī)，而液壓注塑機(jī)相對(duì)運(yùn)行速度較慢。全電動(dòng)高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲(chǔ)料等等，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：1、

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模具的組成 ： 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個(gè)部件所起的作用，一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分。一、

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因分類

塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候，先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷，然后要針對(duì)問題有一個(gè)大概的分析思路，再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，從而找到問題的具體原因。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來(lái)說，注塑工藝是主要的影響因素。有時(shí)候由于注射速度過快，產(chǎn)品冷卻后無(wú)法

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些？

塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時(shí)間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻

塑料結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的