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首先化學(xué)名稱(chēng)不一致,abs化學(xué)名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學(xué)名稱(chēng)是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來(lái)就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。
1、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提,因?yàn)锳BS塑料里面有阻燃ABS塑料,耐候ABS塑料等等,PP塑料里面有增強(qiáng)PP塑料,增韌PP塑料等等。我現(xiàn)在假設(shè)你說(shuō)的就是普通的ABS塑料和PP塑料材料,來(lái)回答你的問(wèn)題。ABS塑料和PP塑料都是烯烴類(lèi)產(chǎn)品,ABS塑料綜合性能方面要強(qiáng)于PP塑料,你看看價(jià)格就知道了,ABS塑料價(jià)格每噸都是要比PP塑料高出好幾千的。
2、ABS塑料是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產(chǎn)品,PP塑料是聚苯乙烯,也就是說(shuō)ABS塑料本身就具有PP塑料的某些特性,而和PP塑料相比又多了其他特性。ABS塑料在韌性方面要好于PP塑料,耐溫方面比PP塑料稍高,外表光澤度方面也優(yōu)異于PP塑料??傮w來(lái)說(shuō),ABS塑料性能是優(yōu)于PP塑料的,你用PP塑料可以做的產(chǎn)品,ABS塑料一般都可以打出來(lái),而用ABS塑料可以做的產(chǎn)品,PP塑料不一定能做出來(lái)。
塑料制品注塑加工時(shí)如何控制解決色差問(wèn)題?
注塑塑料制品有色差是注塑中常見(jiàn)的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹(shù)脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等,塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中一般從以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行色差的控制。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)存在物料死角等
塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會(huì)影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調(diào)整
在充模過(guò)程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡,氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。 氣紋對(duì)產(chǎn)品的安全與功能沒(méi)有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會(huì)影響產(chǎn)品的外表面,從而影響客戶(hù)滿(mǎn)意度和產(chǎn)品的
(1) 按受熱冷卻時(shí)樹(shù)脂呈現(xiàn)的特性分類(lèi)這種分類(lèi)方法是用得最多,也是比較科學(xué)的一種分類(lèi)法。1) 熱塑性塑料這類(lèi)塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化,溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài), 成為可流動(dòng)的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型
外觀缺陷: 在注塑加工時(shí)塑料制品廠應(yīng)該首先必須充分了解造成表面缺陷的根本原因是什么。它們是由料流帶到了塑料制件表面的缺陷,還是塑料模具的表面缺陷轉(zhuǎn)移到了制件表面?以下總結(jié)了幾點(diǎn)原因和解決辦法:■熔料溫度太低■過(guò)低的熔料溫度會(huì)導(dǎo)致熔料黏度升高(熔料變稠),從而引起熔料