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聚碳PC

聚碳PC

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所屬分類:塑料原料

發(fā)布日期:2021-07-27

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詳情

聚碳PC

簡介

聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱,英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料。聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料,透明度達(dá)90%,被譽(yù)為透明金屬。剛硬而有韌性,具有高抗沖擊性,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度,良好的絕緣性及耐熱性和無毒性。

屬性及鑒別

聚碳酸酯燃燒特性:慢燃,離火后慢熄,火焰呈黃色,黑煙碳束。燃燒后塑料熔融,起泡,發(fā)出特殊的花果臭氣味。聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黃。

聚碳酸酯性能:聚碳酸酯樹脂通過共聚,共混,增強(qiáng)等途徑發(fā)展了很多改性品種。聚碳酸酯是抗沖擊韌性為一般熱塑料之冠,尺寸穩(wěn)定性很好.耐熱性教好,可在-60~120度下長期使用,熱變溫度130~140玻璃化溫度149度熱分解大于310度.聚碳酸酯極性小,玻璃溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對光穩(wěn)定,耐候性好.熔融粘度和注射溫度降低,因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后,具有優(yōu)良的綜合性能,它既有聚碳酸酯樹脂的高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性,又具有ABS的流動性好,便于加工的特點(diǎn),各項性能指標(biāo)大都介于聚碳酸酯和ABS之間

加工方法用途聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品,用來代替金屬及其它合金,在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊及高強(qiáng)度的零部件。玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅,鋅,鋁等壓鑄件。聚碳酸酯可以進(jìn)行注射成形,擠出成形,吹塑成形,旋轉(zhuǎn)成形,真空成形和溶劑鑄造膜片等技術(shù)。制件還可以機(jī)械加工,常溫沖孔,鋸切及焊接和粘合。聚碳酸酯樹脂的注射成形,一般采用螺桿式注射機(jī)進(jìn)行。料筒溫度:250~320℃,注射壓力:50~80MPa,模具溫度:85~120℃,螺桿轉(zhuǎn)速:40~60次/min,成品熱處理:先在100~105℃的烘箱中烘烤10分鐘,然后在120~125℃再烘烤30分鐘,自然冷卻到常溫即可。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。

優(yōu)/缺點(diǎn)

聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點(diǎn),在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩(wěn)定性好,薄膜透氣性??;屬自熄性材料;對光穩(wěn)定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差,容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注

注塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

注塑加工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

注塑加工模具加工是門工藝技術(shù),主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里,原料經(jīng)加熱熔化呈流動狀態(tài),在注射機(jī)的螺桿或活塞推動下,經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見,優(yōu)點(diǎn)

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內(nèi)。注塑工藝:1、成型材料的雜質(zhì)粘在模具的死角位置,無法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有

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